1、工程概況

三亞某水質(zhì)凈化二廠是緊鄰一廠的改擴(kuò)建提標(biāo)項(xiàng)目，一廠已建成3.0×104m3/d規(guī)模，出水執(zhí)行一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)；二廠用地極為受限，既要新建4.0×104m3/d強(qiáng)化一級(jí)A設(shè)施，又要合建7.0×104m3/d反硝化深床濾池作為兩廠共用深度處理設(shè)施，出廠水最終須達(dá)到地表水準(zhǔn)Ⅳ類(lèi)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方能排放，以滿足“美麗三亞、國(guó)際三亞”和海南自由貿(mào)易港對(duì)水環(huán)境質(zhì)量的高要求。水質(zhì)凈化二廠項(xiàng)目總投資約36717萬(wàn)元，用地面積3.33hm2。從2020年3月初起，ABRAO一體化池經(jīng)過(guò)約37d的調(diào)試和試運(yùn)行，出水即全面接近地表水Ⅳ類(lèi)水質(zhì)指標(biāo)，成功實(shí)現(xiàn)了低成本脫氮除磷。

2、工藝設(shè)計(jì)

2.1 設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)

根據(jù)一廠實(shí)際水質(zhì)、周邊污水廠水質(zhì)，參考南方污水廠進(jìn)水水質(zhì)的變化確定設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)，二級(jí)處理出水執(zhí)行一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，具體見(jiàn)表1。

2.2 工藝流程

污水處理工藝流程見(jiàn)圖1。

預(yù)處理為常規(guī)粗格柵及進(jìn)水提升泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池；二級(jí)生化處理采用ABR-AO生化沉淀一體化集約工藝；深度處理采用反硝化深床濾池；消毒采用次氯酸鈉接觸消毒；剩余污泥經(jīng)濃縮后送往地塊南側(cè)在建的集中式污泥處置中心。

2.3 工藝考慮重點(diǎn)

擴(kuò)建4.0×104m3/d主體工藝的兩項(xiàng)出水指標(biāo)COD、NH3-N要求顯著優(yōu)于一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，以確保一廠二廠混合水最后經(jīng)深床濾池處理后，能穩(wěn)定達(dá)到出廠排放標(biāo)準(zhǔn)，并為今后出水標(biāo)準(zhǔn)再提高到TN≤10mg/L甚至5mg/L以下提供充分易達(dá)性和簡(jiǎn)便性。

2.4 ABR-AO生化沉淀一體化池

為便于檢修，設(shè)2座各2.0×104m3/d規(guī)模的ABR-AO一體化池。單座尺寸為71.0m×46.0m，由2格各1.0×104m3/d并聯(lián)，其沉淀池共用排泥泵池和排泥閥井。一體化池示意見(jiàn)圖2。

水力流程為：沉砂池出水和外回流污泥→混合配水池→ABR池→內(nèi)回流AN1脫氣池+AN2~AN4池→O池→二沉池→加藥混凝斜管沉淀池→出水。

推流式升流式ABR池4格串聯(lián)2排并聯(lián)，水深6.30m，底部進(jìn)水，集水槽出水，無(wú)攪拌機(jī)，池底定期靜壓排泥。HRT=2.36h，污泥自濃縮后MLSS達(dá)4.5~6g/L，甚至更高。

外碳源投加點(diǎn)設(shè)于缺氧AN池AN2處。水深為6.0m，HRT=3.93h，設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)脫除N2氣泡并防止污泥沉積。

好氧O池為推流式，采用精確曝氣控制DO運(yùn)行：O1低氧和O2~O5正常（DO按2mg/L），以及全部O1~O5低氧模式（DO≤前1.0mg/L~后1.5mg/L）或正常模式。水深為6.0m，HRT=6.59h。

二沉池為矩形豎流式V形澄清池，有效水深4.99m，池底比生化池底低1.0m，中下部布水，表面負(fù)荷2.1m3（/m2·h），不加藥，斗底大管口排泥（外回流和剩余污泥）。沉淀效率在98.5%以上。

末端合建斜管沉淀池，屬半深度處理，采用噴淋加藥→水力管式混合→旋流絮凝反應(yīng)→懸浮污泥層吸附過(guò)濾后斜管沉淀，有效水深4.39m，水面低于二沉池1.0m，反應(yīng)時(shí)間≥0.99h，表面負(fù)荷1.39m3（/m2·h），輔助化學(xué)除磷和混凝藥劑為PAC復(fù)合硅藻土，含10%~25%硅藻，穿孔管排泥，加藥量和污泥量少，污泥全部回用作為顆粒污泥的凝聚核。

2.5 其他主要工藝參數(shù)

Ls=0.043kgBOD5（/kgMLSS·d），MLSS=5.2g/L，θc=15.9d，需氧量為1.69kgO2/kgBOD5，生化反應(yīng)總HRT=12.88h，脫氮速率Kde=0.037kgNO3--N/（kgMLSS·d），氣水比為4.40，硝化液內(nèi)回流比200%~300%，污泥外回流比100%~150%。

3、技術(shù)特點(diǎn)

①顆粒污泥與絮狀污泥并存，加上兩級(jí)沉淀和氣提回流對(duì)MLSS的強(qiáng)制截留，生化池MLSS高達(dá)4.5~6g/L或以上，生化反應(yīng)更加充分。

②面式氣提裝置將二沉池的中層懸浮活性污泥源源不斷地回流到生化池，絮體污泥經(jīng)氣提作用反復(fù)淘洗，有助于顆粒污泥的形成和富集。

③部分同程/短程硝化反硝化：高污泥濃度和低DO曝氣結(jié)合，形成顆粒污泥內(nèi)部缺氧厭氧微環(huán)境，脫氮速率高于常規(guī)ANO工藝。

④厭氧ABR技術(shù)與反硝化除磷相結(jié)合：ABR池的水解酸化作用既改善了進(jìn)水可生化性，提高B/C比，又產(chǎn)酸和充分釋磷，可節(jié)約缺氧脫氮碳源投加量，而且厭氧消化使得系統(tǒng)污泥總產(chǎn)量減少。

⑤一體化整合與模塊化設(shè)計(jì)：分級(jí)曝氣O1~O5池、二沉池V形構(gòu)造、斜管沉淀池單斜壁結(jié)構(gòu)，三者融為一體，空間彼此契合，節(jié)省土建和占地。

4、一體化池試運(yùn)行結(jié)果及分析

4.1 調(diào)試期碳源投加

三水結(jié)晶乙酸鈉（25kg/包）按CH3COONa含量為59%計(jì)，投加量從80mg/L逐日上升至最高值157.9mg/L，再下降并穩(wěn)定在60mg/L。

4月份調(diào)試期13d水質(zhì)數(shù)據(jù)及碳源投加量分別見(jiàn)表2、3。

表3中乙酸鈉COD當(dāng)量按0.68gCOD/g純乙酸鈉計(jì)；去除單位硝態(tài)氮所需乙酸鈉COD當(dāng)量，按3.66mgCOD/mgNO3--N計(jì)；投60mg/L固體商品約可去除6.58mg/L的TN。

隨著投加量增加，TN脫氮率由初期62.30%升至79%以上；之后，劑量雖然逐漸減小至60mg/L，但TN脫氮率并未明顯下降，出水TN仍然穩(wěn)定合格。原因是反硝化菌污泥齡逐漸得到延長(zhǎng)，反硝化菌豐度增加，內(nèi)碳源反硝化脫氮效率提升，內(nèi)碳源脫氮率由月初3d平均40.10%升至月末3d平均63.49%，躍升明顯。

4.2 試運(yùn)行結(jié)果

自5月初—6月12日，碳源劑量穩(wěn)定在60mg/L，進(jìn)水C/N比依然超低，但運(yùn)行更為穩(wěn)定成熟，試運(yùn)行37d水質(zhì)見(jiàn)表4。

對(duì)比表2和表4中的數(shù)據(jù)可以看出，出水水質(zhì)穩(wěn)步提升，工程改造后一體化池出水COD、NH3-N、TN、TP平均值分別下降至12.0、0.31、10.54、0.37mg/L，降幅雖不大，但總體穩(wěn)健向好，表明設(shè)計(jì)和運(yùn)行均獲得可喜成功。

4.3 分析與討論

①進(jìn)水低碳源、高氮磷，BOD5/TN僅0.90~1.79，平均值1.17，BOD5/TP為5.57~15.49，平均值9.02，顯然，該污水脫氮除磷極度缺乏碳源，必須適量投加外碳源。

②投加外碳源后，觀察到出水TN和TP同步大幅改善，實(shí)現(xiàn)了“一碳兩用”。5月中旬啟用輔助化學(xué)除磷之前，系統(tǒng)TP去除率已達(dá)93.83%，而常規(guī)A2O法生物除磷效率在50%~75%，本工程進(jìn)水TP均值6.54mg/L，出水TP均值低至0.37mg/L，出乎預(yù)料，推測(cè)是反硝化除磷作了很大貢獻(xiàn)。

③大幅度節(jié)約外加碳源，按現(xiàn)行計(jì)算方法以典型水質(zhì)計(jì)算，投加量應(yīng)為160~440mg/L（以固體商品計(jì)，下同），實(shí)際僅60mg/L即獲滿意的脫氮除磷效果。同時(shí)，依靠工藝強(qiáng)化設(shè)計(jì)獲得了脫氮貢獻(xiàn)6.84mg/L，故系統(tǒng)強(qiáng)化獲得了62.4mg/L的碳源增效，即節(jié)約碳源104%，按市價(jià)2850元/t計(jì)，污水單位運(yùn)行成本降低了0.178元/m3。

④低碳源污水脫氮貢獻(xiàn)率，按內(nèi)碳源脫氮COD當(dāng)量實(shí)測(cè)極限值3.06mgCOD/mgNO3--N去除量計(jì)，測(cè)算該污水在常規(guī)A2O工藝下內(nèi)碳源脫氮貢獻(xiàn)率平均為39.58%，另外的22.05%為工藝強(qiáng)化貢獻(xiàn)率，14.76%為外碳源貢獻(xiàn)率，三者之和構(gòu)成試運(yùn)行期TN去除率均值76.39%。

⑤COD去除率均值92.79%，NH3-N去除率均值99.24%，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。特別是在進(jìn)水NH3-N高達(dá)40~55mg/L的情況下，實(shí)測(cè)出水卻低至0.4~1.0mg/L左右，表明系統(tǒng)硝化反應(yīng)徹底。

5、結(jié)論

①采用ABR-AO生化沉淀一體化工藝處理低碳源污水，TN去除率高于常規(guī)A2O工藝，外碳源對(duì)TN脫氮貢獻(xiàn)率為14.76%，節(jié)約了104%的碳源藥劑費(fèi)用，系統(tǒng)TN去除率達(dá)76.39%。

②厭氧ABR技術(shù)與反硝化除磷相結(jié)合，污水B/C比得以提高，外碳源“一碳兩用”，生物除磷效率達(dá)94.30%，出水TP均值0.37mg/L。

③ABR-AO生化沉淀一體化池的COD、NH3-N去除率分別達(dá)92.79%、99.24%；出水平均COD、NH3-N、TN分別為12.0、0.31、10.54mg/L。

④ABR-AO生化沉淀一體化工藝流程短、占地省、造價(jià)低，簡(jiǎn)化了運(yùn)行管理，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用，最終提升了污水處理廠的經(jīng)濟(jì)效益。（來(lái)源：中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司，海南大和成環(huán)境工程有限公司，江蘇天雨環(huán)保集團(tuán)有限公司）