公布日：2024.02.27
申請(qǐng)日：2024.01.23
分類號(hào)：C02F3/34(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，且公開了一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱的左側(cè)壁頂部安裝有加氣組件，所述處理箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有升降板，所述處理箱的頂部安裝有起吊機(jī)構(gòu)，且起吊機(jī)構(gòu)的輸出端與升降板的頂部固定連接，所述升降板的頂部右側(cè)安裝有弧形套，所述處理箱的右側(cè)內(nèi)壁安裝有位于弧形套正上方的限位軸，所述處理箱的右側(cè)壁設(shè)置有位于限位軸下方的第一出料口，所述處理箱的左側(cè)壁底部開設(shè)有第二出料口，所述第二出料口的內(nèi)部設(shè)置有密封塞，所述處理箱的頂部右側(cè)安裝有穩(wěn)定氣閥，所述處理箱的左側(cè)壁頂部安裝有進(jìn)料管。該生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備，能夠大大提升污水處理的效率，增強(qiáng)污水處理的效果。
權(quán)利要求書
1.一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備，包括處理箱（1），其特征在于：所述處理箱（1）的左側(cè)壁頂部安裝有加氣組件（2），所述處理箱（1）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有升降板（3），所述處理箱（1）的頂部安裝有起吊機(jī)構(gòu)（4），且起吊機(jī)構(gòu)（4）的輸出端與升降板（3）的頂部固定連接；所述升降板（3）的頂部右側(cè)安裝有弧形套（5），所述處理箱（1）的右側(cè)內(nèi)壁安裝有位于弧形套（5）正上方的限位軸（6），所述處理箱（1）的右側(cè)壁設(shè)置有位于限位軸（6）下方的第一出料口（7），所述處理箱（1）的左側(cè)壁底部開設(shè)有第二出料口（8），所述第二出料口（8）的內(nèi)部設(shè)置有密封塞（9）；所述處理箱（1）的頂部右側(cè)安裝有穩(wěn)定氣閥（10），所述處理箱（1）的左側(cè)壁頂部安裝有進(jìn)料管（11），所述進(jìn)料管（11）的頂部安裝有密封蓋（12）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備，其特征在于：所述處理箱（1）的內(nèi)底壁安裝有導(dǎo)向斜板（14），且導(dǎo)向斜板（14）的高度由左至右逐漸增高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備，其特征在于：所述升降板（3）的底部開設(shè)有多組均勻分布的過濾孔（13），所述過濾孔（13）的底部內(nèi)徑由上至下逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備，其特征在于：所述加氣組件（2）由加溫箱（15）和降溫箱（17）組成，所述加溫箱（15）和降溫箱（17）均與處理箱（1）的左側(cè)壁固定連接，所述加溫箱（15）的內(nèi)部安裝有加熱網(wǎng)（16），所述降溫箱（17）的內(nèi)部安裝有多個(gè)降溫管（18），所述加溫箱（15）和降溫箱（17）的底部分別安裝有熱氣管（19）和冷氣管（20），所述熱氣管（19）和冷氣管（20）的底部均與處理箱（1）的內(nèi)部連通，且所述熱氣管（19）和冷氣管（20）上進(jìn)安裝有控制閥（21），所述加溫箱（15）和降溫箱（17）的頂部安裝有同一個(gè)進(jìn)氣管（22）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備，其特征在于：所述起吊機(jī)構(gòu)（4）由驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23）和起吊輪（24）組成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23）安裝在處理箱（1）的頂部，所述起吊輪（24）的背面軸心處與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述起吊輪（24）的外部固定連接有貫穿并延伸至處理箱（1）內(nèi)部的起吊鋼索（25），所述起吊鋼索（25）的底部固定連接有連接鋼索（26），所述連接鋼索（26）的前后兩端分別與升降板（3）頂部的前后兩側(cè)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)料管（11）的右側(cè)壁安裝有生物儲(chǔ)存箱（27），所述進(jìn)料管（11）的內(nèi)部安裝有與生物儲(chǔ)存箱（27）的底部連通的添加管（28），所述添加管（28）的頂部安裝有按壓開關(guān)（29），所述進(jìn)料管（11）的右側(cè)壁頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板（30），所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（30）的底部右側(cè)安裝有支撐彈簧（31），所述支撐彈簧（31）的底部與添加管（28）的頂部固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備，其特征在于：所述處理箱（1）的左側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有與升降板（3）對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽（32）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備，其特征在于：所述處理箱（1）的背面中部安裝有排液管（33），所述排液管（33）上安裝有排液閥門（34）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備，其特征在于：所述處理箱（1）的前后兩側(cè)內(nèi)壁的右側(cè)均開設(shè)有限位槽（35），所述限位槽（35）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有與升降板（3）固定連接的限位板（36），所述限位槽（35）的頂端呈弧形，且限位槽（35）弧形的圓心與限位軸（6）的軸線位于同一直線上。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備，解決了傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備無法有效的對(duì)生物制藥產(chǎn)生的污水進(jìn)行有效的處理，使得污水處理的效率較低，效果也較差的問題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱的左側(cè)壁頂部安裝有加氣組件，所述處理箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有升降板，所述處理箱的頂部安裝有起吊機(jī)構(gòu)，且起吊機(jī)構(gòu)的輸出端與升降板的頂部固定連接。
所述升降板的頂部右側(cè)安裝有弧形套，所述處理箱的右側(cè)內(nèi)壁安裝有位于弧形套正上方的限位軸，所述處理箱的右側(cè)壁設(shè)置有位于限位軸下方的第一出料口，所述處理箱的左側(cè)壁底部開設(shè)有第二出料口，所述第二出料口的內(nèi)部設(shè)置有密封塞。
所述處理箱的頂部右側(cè)安裝有穩(wěn)定氣閥，所述處理箱的左側(cè)壁頂部安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部安裝有密封蓋。
進(jìn)一步的，所述處理箱的內(nèi)底壁安裝有導(dǎo)向斜板，且導(dǎo)向斜板的高度由左至右逐漸增高。
進(jìn)一步的，所述升降板的底部開設(shè)有多組均勻分布的過濾孔，所述過濾孔的底部內(nèi)徑由上至下逐漸減小。
進(jìn)一步的，所述加氣組件由加溫箱和降溫箱組成，所述加溫箱和降溫箱均與處理箱的左側(cè)壁固定連接，所述加溫箱的內(nèi)部安裝有加熱網(wǎng)，所述降溫箱的內(nèi)部安裝有多個(gè)降溫管，所述加溫箱和降溫箱的底部分別安裝有熱氣管和冷氣管，所述熱氣管和冷氣管的底部均與處理箱的內(nèi)部連通，且所述熱氣管和冷氣管上進(jìn)安裝有控制閥，所述加溫箱和降溫箱的頂部安裝有同一個(gè)進(jìn)氣管。
進(jìn)一步的，所述起吊機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)和起吊輪組成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在處理箱的頂部，所述起吊輪的背面軸心處與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述起吊輪的外部固定連接有貫穿并延伸至處理箱內(nèi)部的起吊鋼索，所述起吊鋼索的底部固定連接有連接鋼索，所述連接鋼索的前后兩端分別與升降板頂部的前后兩側(cè)固定連接。
進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管的右側(cè)壁安裝有生物儲(chǔ)存箱，所述進(jìn)料管的內(nèi)部安裝有與生物儲(chǔ)存箱的底部連通的添加管，所述添加管的頂部安裝有按壓開關(guān)，所述進(jìn)料管的右側(cè)壁頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部右側(cè)安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧的底部與添加管的頂部固定連接。
進(jìn)一步的，所述處理箱的左側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有與升降板對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽。
進(jìn)一步的，所述處理箱的背面中部安裝有排液管，所述排液管上安裝有排液閥門。
進(jìn)一步的，所述處理箱的前后兩側(cè)內(nèi)壁的右側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有與升降板固定連接的限位板，所述限位槽的頂端呈弧形，且限位槽弧形的圓心與限位軸的軸線位于同一直線上。
本發(fā)明的有益效果為：1、該發(fā)明，升降板上的特殊形狀的過濾孔可以對(duì)污水中的固體物質(zhì)進(jìn)行分隔，顆粒較小的污染物會(huì)穿過過濾孔落到升降板的下方，而尺寸較大的固體污染物會(huì)留在升降板上，起吊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降板移動(dòng)的時(shí)候可以調(diào)節(jié)升降板的高度，不僅可以根據(jù)污水中的可沉淀物含量將升降板調(diào)整到一個(gè)合適的高度，方便沉淀物的沉降，還能將不同的沉淀物分離出來，以便進(jìn)行后續(xù)的污水處理，能夠大大提升污水處理的效率，增強(qiáng)污水處理的效果。
2、該發(fā)明，隨著升降板的持續(xù)上升，升降板的左端抬升，升降板的左端劃過轉(zhuǎn)動(dòng)槽，然后開啟第一出料口，可以對(duì)升降板的上方進(jìn)行清理，開啟排液閥門，處理箱內(nèi)的污水可以從排液管內(nèi)排出，部分污染物殘留在導(dǎo)向斜板上，然后開啟密封塞，可以通過第二出料口對(duì)處理箱內(nèi)殘留的污染物進(jìn)行清理，使得不同位置的污水或者污染物的取出更加方便，同時(shí)取出過程也不會(huì)互相影響，使得污水處理過程更加高效和有效。
3、該發(fā)明，污水處理時(shí)可能會(huì)使得處理箱內(nèi)的氣壓發(fā)生改變，穩(wěn)定氣閥的設(shè)置，可以使得處理箱內(nèi)的氣壓更加穩(wěn)定，避免污水處理過程中，因?yàn)闅鈮撼鎏幚硐涞某休d能力而發(fā)生事故，使得廢水的處理過程更加安全。
4、該發(fā)明，能夠通過加氣組件在處理箱內(nèi)營造出一個(gè)符合不同微生物的生存環(huán)境，使得微生物的生存和繁殖更加穩(wěn)定，能夠更好的對(duì)污水進(jìn)行生物處理，對(duì)廢水的處理效果更好，處理效率也更高。
5、該發(fā)明，生物儲(chǔ)存箱內(nèi)可以存放用來生物降解的微生物，這樣通過進(jìn)料管向處理箱添加污水時(shí)，污水水流會(huì)沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)擠壓按壓開關(guān)，按壓開關(guān)被擠壓的時(shí)候，生物儲(chǔ)存箱內(nèi)的微生物群會(huì)順著添加管流出并進(jìn)入到處理箱內(nèi)，使得用于處理污水的微生物添加更加方便和高效，進(jìn)而能夠保證污水處理的效率。
（發(fā)明人：鄭建為;梁堅(jiān)）
