公布日：2024.02.27
申請日：2024.01.11
分類號：B01D36/02(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是提供了一種用于污水分離的處理設(shè)備，包括處理倉，所述處理倉的進料側(cè)設(shè)有進污管，所述處理倉的出料側(cè)設(shè)有排污管，所述處理倉的內(nèi)腔上方設(shè)有接近所述排污管的連接軸，所述處理倉內(nèi)設(shè)有分離倉，所述處理倉內(nèi)腔底部設(shè)有接近所述進污管下方的攔截板組件，所述攔截板組件將所述處理倉的內(nèi)腔分隔成位于出料側(cè)的污水腔和位于進料側(cè)的活動腔，所述分離倉的底面一端轉(zhuǎn)接在所述連接軸上并遮蓋在所述污水腔上，隨著污濁物從分離倉上排放完畢后，分離倉右側(cè)的偏重將會小于攔截板的支撐力，攔截板在彈性件向上回彈作用下再次上升，并在再次上升的同時將分離倉再次拖舉到水平狀態(tài)上，因此分離倉的自動復(fù)位也實現(xiàn)了自動。
權(quán)利要求書
1.一種用于污水分離的處理設(shè)備，其特征在于，包括處理倉(1)，所述處理倉(1)的進料側(cè)設(shè)有進污管(2)，所述處理倉(1)的出料側(cè)設(shè)有排污管(3)，所述處理倉(1)的內(nèi)腔上方設(shè)有接近所述排污管(3)的連接軸(4)，所述處理倉(1)內(nèi)設(shè)有分離倉(5)，所述處理倉(1)內(nèi)腔底部設(shè)有接近所述進污管(2)下方的攔截板組件(6)，所述攔截板組件(6)將所述處理倉(1)的內(nèi)腔分隔成位于出料側(cè)的污水腔(101)和位于進料側(cè)的活動腔(102)，所述分離倉(5)的底面一端轉(zhuǎn)接在所述連接軸(4)上并遮蓋在所述污水腔(101)上，所述分離倉(5)的底面另一端支撐在所述攔截板組件(6)上并延伸至遮蓋在所述活動腔(102)上，所述分離倉(5)的內(nèi)腔底面為過濾網(wǎng)板(51)，所述分離倉(5)的兩側(cè)開設(shè)有滑軌(52)，所述分離倉(5)內(nèi)通過滑軌(52)安裝有配重座(7)；所述進污管(2)的出水口接近所述配重座(7)，所述配重座(7)為開設(shè)有若干個過濾孔(74)的實心座，所述過濾孔(74)面向所述進污管(2)的出水口，所述進污管(2)朝向所述配重座(7)的方向逐漸向下傾斜，所述配重座(7)的頂端設(shè)有朝向所述進污管(2)出水口方向傾斜的導(dǎo)流板(72)，所述進污管(2)的底部與所述過濾網(wǎng)板(51)之間形成反沖空間(73)，所述導(dǎo)流板(72)高于所述反沖空間(73)并高于所述進污管(2)的出水口；所述分離倉(5)繞著所述連接軸(4)向上旋轉(zhuǎn)至處于水平時，使得所述配重座(7)沿著所述過濾網(wǎng)板(51)滑行至位于所述污水腔(101)的上方并接近所述連接軸(4)；所述分離倉(5)繞著所述連接軸(4)向下旋轉(zhuǎn)至朝向于所述活動腔(102)的一端傾斜時，使得所述配重座(7)沿著所述過濾網(wǎng)板(51)滑行至所述活動腔(102)內(nèi)，所述處理倉(1)的進料側(cè)靠下位置上鉸接有門板(8)，所述配重座(7)面向于所述門板(8)的一端設(shè)有接觸在所述過濾網(wǎng)板(51)頂面上的清理板(71)，所述配重座(7)滑行至所述活動腔(102)內(nèi)時通過所述清理板(71)將所述門板(8)開啟；所述攔截板組件(6)由外部套筒(61)、上下滑動在所述外部套筒(61)內(nèi)的攔截板(62)以及支撐在所述攔截板(62)底端與所述外部套筒(61)底面之間的彈性件(63)組成，所述攔截板(62)的頂面支撐在所述過濾網(wǎng)板(51)的底面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水分離的處理設(shè)備，其特征在于，所述過濾網(wǎng)板(51)上的網(wǎng)孔區(qū)域僅涉及在所述污水腔(101)的上方且接近所述攔截板(62)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水分離的處理設(shè)備，其特征在于，所述過濾網(wǎng)板(51)的頂面上安裝有用于使所述分離倉(5)構(gòu)成倉腔結(jié)構(gòu)的圍擋(53)，所述圍擋(53)靠近出料側(cè)的一端閉合，所述圍擋(53)靠近進料側(cè)的一端接近所述門板(8)并且開放。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水分離的處理設(shè)備，其特征在于，所述過濾網(wǎng)板(51)的底面上設(shè)有導(dǎo)流座(9)，所述導(dǎo)流座(9)的頂面與所述過濾網(wǎng)板(51)上的網(wǎng)孔相通，所述導(dǎo)流座(9)的底面上設(shè)有朝著所述污水腔(101)的出水側(cè)方向朝下傾斜的導(dǎo)流孔(91)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于污水分離的處理設(shè)備，其特征在于，所述過濾網(wǎng)板(51)的頂面上安裝有攔截在所述導(dǎo)流孔(91)頂部上方的柔性板(11)，所述柔性板(11)向上彎曲，所述過濾網(wǎng)板(51)的頂面上開設(shè)有沉槽(12)，所述柔性板(11)的底端連接在所述沉槽(12)，內(nèi)，所述柔性板(11)向下彎曲后能夠平放在所述沉槽(12)內(nèi)并與所述過濾網(wǎng)板(51)的頂面齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于污水分離的處理設(shè)備，其特征在于，所述污水腔(101)的頂部固定有載桿(10)，所述過濾網(wǎng)板(51)的底面支撐在所述載桿(10)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于污水分離的處理設(shè)備，其特征在于，所述配重座(7)的底端開設(shè)有鉸接槽(75)，所述鉸接槽(75)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)輥(76)，所述轉(zhuǎn)輥(76)滾動接觸在所述過濾網(wǎng)板(51)的頂面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于污水分離的處理設(shè)備，其特征在于，所述清理板(71)向下彎曲并遮蓋在所述轉(zhuǎn)輥(76)的前側(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：通過在處理倉內(nèi)設(shè)置分離倉，可使污濁物從污水中前提分離，分離倉能夠?qū)r截的污濁物處動清理。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種用于污水分離的處理設(shè)備，包括處理倉，所述處理倉的進料側(cè)設(shè)有進污管，所述處理倉的出料側(cè)設(shè)有排污管，所述處理倉的內(nèi)腔上方設(shè)有接近所述排污管的連接軸，所述處理倉內(nèi)設(shè)有分離倉，所述處理倉內(nèi)腔底部設(shè)有接近所述進污管下方的攔截板組件，所述攔截板組件將所述處理倉的內(nèi)腔分隔成位于出料側(cè)的污水腔和位于進料側(cè)的活動腔，所述分離倉的底面一端轉(zhuǎn)接在所述連接軸上并遮蓋在所述污水腔上，所述分離倉的底面另一端支撐在所述攔截板組件上并延伸至遮蓋在所述活動腔上，所述分離倉的內(nèi)腔底面為過濾網(wǎng)板，所述分離倉的兩側(cè)開設(shè)有滑軌，所述分離倉內(nèi)通過滑軌安裝有配重座；
所述進污管的出水口接近所述配重座，所述配重座為開設(shè)有若干個過濾孔的實心座，所述過濾孔面向所述進污管的出水口，所述進污管朝向所述配重座的方向逐漸向下傾斜，所述配重座的頂端設(shè)有朝向所述進污管出水口方向傾斜的導(dǎo)流板，所述進污管的底部與所述過濾網(wǎng)板之間形成反沖空間，所述導(dǎo)流板高于所述反沖空間并高于所述進污管的出水口；
所述分離倉繞著所述連接軸向上旋轉(zhuǎn)至處于水平時，使得所述配重座沿著所述過濾網(wǎng)板滑行至位于所述污水腔的上方并接近所述連接軸；所述分離倉繞著所述連接軸向下旋轉(zhuǎn)至朝向于所述活動腔的一端傾斜時，使得所述配重座沿著所述過濾網(wǎng)板滑行至所述活動腔內(nèi)，所述處理倉的進料側(cè)靠下位置上鉸接有門板，所述配重座面向于所述門板的一端設(shè)有接觸在所述過濾網(wǎng)板頂面上的清理板，所述配重座滑行至所述活動腔內(nèi)時通過所述清理板將所述門板開啟；
所述攔截板組件由外部套筒、上下滑動在所述外部套筒內(nèi)的攔截板以及支撐在所述攔截板底端與所述外部套筒底面之間的彈性件組成，所述攔截板的頂面支撐在所述過濾網(wǎng)板的底面上。
所述過濾網(wǎng)板上的網(wǎng)孔區(qū)域僅涉及在所述污水腔的上方且接近所述攔截板。
所述過濾網(wǎng)板的頂面上安裝有用于使所述分離倉構(gòu)成倉腔結(jié)構(gòu)的圍擋，所述圍擋靠近出料側(cè)的一端閉合，所述圍擋靠近進料側(cè)的一端接近所述門板并且開放。
所述過濾網(wǎng)板的底面上設(shè)有導(dǎo)流座，所述導(dǎo)流座的頂面與所述過濾網(wǎng)板上的網(wǎng)孔相通，所述導(dǎo)流座的底面上設(shè)有朝著所述污水腔的出水側(cè)方向朝下傾斜的導(dǎo)流孔。
所述過濾網(wǎng)板的頂面上安裝有攔截在所述導(dǎo)流孔頂部上方的柔性板，所述柔性板向上彎曲，所述過濾網(wǎng)板的頂面上開設(shè)有沉槽，所述柔性板的底端連接在所述沉槽，內(nèi)，所述柔性板向下彎曲后能夠平放在所述沉槽內(nèi)并與所述過濾網(wǎng)板的頂面齊平。
所述污水腔的頂部固定有載桿，所述過濾網(wǎng)板的底面支撐在所述載桿上。
所述配重座的底端開設(shè)有鉸接槽，所述鉸接槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥滾動接觸在所述過濾網(wǎng)板的頂面上。
本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：在處理倉內(nèi)設(shè)置了分離倉，分離倉的過濾網(wǎng)板上設(shè)置了在其朝著排料口方向偏轉(zhuǎn)時，能夠朝著排料口方向滑行的配重座，當(dāng)攔截在過濾網(wǎng)板上的污濁物的重量導(dǎo)致分離倉向著出料側(cè)方向偏下旋轉(zhuǎn)時，配重座也會因分離倉右下偏轉(zhuǎn)而向右滑行，由于配重座的底端開設(shè)有鉸接槽，且鉸接槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)輥，并且轉(zhuǎn)輥滾動接觸在過濾網(wǎng)板的頂面上，因此配重座將會以加速度的方式向右滑行，并在向右滑行的同時推動著清理板向右滑行，利用清理板的朝右滑行動作，把攔截在過濾網(wǎng)板上的污濁物向右清理，由于清理板是以加速度的方式朝右下方向滑行，因此將其利用其右端推動著污濁物將門板推開，門板采用彈性合頁鉸接的方式設(shè)置在處理倉的右側(cè)排料口上，因此門板被推開的同時也相當(dāng)于這些污濁物向外清理時，門板的開啟動作，以及污濁物的向外排放動作均為自動，沒有額外增設(shè)電動門也沒有額外增設(shè)帶動分離倉自動偏轉(zhuǎn)的電機等，并且分離倉本身也是用來攔截污濁物的，使其根據(jù)污濁物重量實現(xiàn)的自動偏轉(zhuǎn)排放動作。隨著污濁物從分離倉上排放完畢后，分離倉右側(cè)的偏重將會小于攔截板的支撐力，攔截板在彈性件向上回彈作用下再次上升，并在再次上升的同時將分離倉再次拖舉到水平狀態(tài)上，因此分離倉的自動復(fù)位也實現(xiàn)了自動。
（發(fā)明人：林維帥;謝璀;牛作升;詹逸鴻;黃加�。�
