公布日：2024.02.23

申請(qǐng)日：2024.01.18

分類號(hào)：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F1/34(2023.01)I;C02F11/00(2006.01)I;B01D21/00(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種污水處理用污垢清除設(shè)備，屬于污水污垢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括污水沉淀箱，所述污水沉淀箱的側(cè)面固定安裝有污水初濾箱，所述污水初濾箱的底部四角處均固定安裝有支撐腿，所述污水初濾箱的內(nèi)部設(shè)置有污垢分離機(jī)構(gòu)，所述污水沉淀箱的內(nèi)部設(shè)置有絮凝分離機(jī)構(gòu)，所述污垢分離機(jī)構(gòu)包括分離單元和成型單元。通過電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)L型分離板的一側(cè)下移，使L型分離板上的污垢在重力的作用下滑落到下料通道的內(nèi)部，并且電動(dòng)伸縮桿對(duì)L型分離板進(jìn)行周期性的推動(dòng)，同時(shí)第一彈性件能使轉(zhuǎn)動(dòng)的L型分離板進(jìn)行復(fù)位，使L型分離板進(jìn)行振動(dòng)，進(jìn)一步便于污垢的滑落，通過第一液壓伸縮桿推動(dòng)壓板向下移動(dòng)，便于掉落的污垢進(jìn)行成型。

權(quán)利要求書

1.一種污水處理用污垢清除設(shè)備，包括污水沉淀箱(1)，所述污水沉淀箱(1)的側(cè)面固定安裝有污水初濾箱(2)，所述污水初濾箱(2)的底部四角處均固定安裝有支撐腿(3)，其特征在于：所述污水初濾箱(2)的內(nèi)部設(shè)置有污垢分離機(jī)構(gòu)(4)，所述污水沉淀箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有絮凝分離機(jī)構(gòu)(5)；所述污垢分離機(jī)構(gòu)(4)包括分離單元和成型單元，所述絮凝分離機(jī)構(gòu)(5)包括壓濾單元和混合單元；所述分離單元包括固定安裝在污水初濾箱(2)頂部的第一橫板(41)，所述第一橫板(41)的底部固定連接有第一彈性件(411)，所述第一彈性件(411)的底部固定連接有L型分離板(412)，所述L型分離板(412)的外壁與污水初濾箱(2)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述L型分離板(412)的底部邊緣處固定連接有連接條(42)，所述連接條(42)的底部固定連接有引導(dǎo)板(421)，所述引導(dǎo)板(421)的一端延伸至污水沉淀箱(1)上方，所述第一橫板(41)的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿(43)，所述電動(dòng)伸縮桿(43)的伸縮端與L型分離板(412)的頂部搭接，所述污水初濾箱(2)的內(nèi)壁固定安裝有下料通道(44)；所述成型單元包括固定連接在污水初濾箱(2)內(nèi)壁上的第二橫板(45)，所述第二橫板(45)的底部固定連接有第一液壓伸縮桿(451)，所述第一液壓伸縮桿(451)的伸縮端固定連接有壓板(452)；所述成型單元還包括固定安裝在污水初濾箱(2)底部的支撐架(453)，所述支撐架(453)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有收集倉(cāng)(454)，所述收集倉(cāng)(454)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有濾板(455)，所述濾板(455)的底部均勻固定連接有多個(gè)支撐條(456)，每個(gè)所述支撐條(456)的底部均與收集倉(cāng)(454)的內(nèi)壁底面搭接，所述收集倉(cāng)(454)的底部均勻開始有若干個(gè)通孔(457)；所述壓濾單元包括固定安裝在污水沉淀箱(1)頂部的支架(51)，所述支架(51)的內(nèi)壁固定連接有第二液壓伸縮桿(511)，所述第二液壓伸縮桿(511)的伸縮端固定連接有連接架(512)，所述連接架(512)的底部固定連接有活動(dòng)板(52)，所述活動(dòng)板(52)的頂部開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)壁固定安裝有過濾網(wǎng)(53)，所述污水沉淀箱(1)的外壁嵌固安裝有連通管(54)；所述活動(dòng)板(52)的外壁四角處均固定安裝有直角塊(521)，每?jī)蓚�(gè)所述直角塊(521)之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刮片(522)，每個(gè)所述刮片(522)的頂端均與活動(dòng)板(52)的側(cè)面鉸接，每個(gè)所述刮片(522)的側(cè)面均固定連接有V型彈片(523)，每個(gè)所述V型彈片(523)的側(cè)面均與活動(dòng)板(52)的外壁固定連接；所述活動(dòng)板(52)的底部且位于矩形槽的兩側(cè)固定連接有U型引導(dǎo)框(531)，每個(gè)所述U型引導(dǎo)框(531)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑板(532)，兩個(gè)所述滑板(532)之間鉸接有密封板(533)，所述密封板(533)位于矩形槽的正下方；所述混合單元包括嵌固安裝在連通管(54)內(nèi)壁上的第二彈性件(55)，所述第二彈性件(55)的另一端固定連接有第一磁塊(551)，所述第一磁塊(551)通過設(shè)置的第二彈性件(55)與連通管(54)彈性連接，所述第一磁塊(551)的外壁鉸接有擺動(dòng)板(552)；所述連通管(54)的內(nèi)壁固定連接有L型塊(553)，所述L型塊(553)的內(nèi)壁固定安裝有彈性塊(554)，所述L型塊(553)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第二磁塊(555)，所述第二磁塊(555)的外壁與彈性塊(554)的外壁彈性連接。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種污水處理用污垢清除設(shè)備，具備能夠?qū)ξ鬯�中的污垢進(jìn)行分離處理，同時(shí)能夠?qū)μ砑恿诵跄齽┑奈鬯�進(jìn)行分離的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種污水處理用污垢清除設(shè)備，包括污水沉淀箱，所述污水沉淀箱的側(cè)面固定安裝有污水初濾箱，所述污水初濾箱的底部四角處均固定安裝有支撐腿，所述污水初濾箱的內(nèi)部設(shè)置有污垢分離機(jī)構(gòu)，所述污水沉淀箱的內(nèi)部設(shè)置有絮凝分離機(jī)構(gòu)。

所述污垢分離機(jī)構(gòu)包括分離單元和成型單元，所述絮凝分離機(jī)構(gòu)包括壓濾單元和混合單元。

所述分離單元包括固定安裝在污水初濾箱頂部的第一橫板，所述第一橫板的底部固定連接有第一彈性件，所述第一彈性件的底部固定連接有L型分離板，所述L型分離板的外壁與污水初濾箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述L型分離板的底部邊緣處固定連接有連接條，所述連接條的底部固定連接有引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板的一端延伸至污水沉淀箱上方，所述第一橫板的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端與L型分離板的頂部搭接，所述污水初濾箱的內(nèi)壁固定安裝有下料通道。

通過上述技術(shù)方案，電動(dòng)伸縮桿的伸縮端能夠推動(dòng)L型分離板的一側(cè)進(jìn)行下移，使L型分離板上的污垢能在重力的作用下滑落到下料通道的內(nèi)部，并且電動(dòng)伸縮桿能夠?qū)?/span>L型分離板進(jìn)行周期性的推動(dòng)，以及第一彈性件能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)的L型分離板進(jìn)行復(fù)位，進(jìn)一步便于污垢的滑落。

優(yōu)選的，所述成型單元包括固定連接在污水初濾箱內(nèi)壁上的第二橫板，所述第二橫板的底部固定連接有第一液壓伸縮桿，所述第一液壓伸縮桿的伸縮端固定連接有壓板。

通過上述技術(shù)方案，第一液壓伸縮桿能夠推動(dòng)壓板向下移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述成型單元還包括固定安裝在污水初濾箱底部的支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有收集倉(cāng)，所述收集倉(cāng)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有濾板，所述濾板的底部均勻固定連接有多個(gè)支撐條，每個(gè)所述支撐條的底部均與收集倉(cāng)的內(nèi)壁底面搭接，所述收集倉(cāng)的底部均勻開始有若干個(gè)通孔。

通過上述技術(shù)方案，支撐架能夠?qū)κ占瘋}(cāng)提供支撐，并且支撐條能夠?qū)�濾板提供支撐，便于濾板以及成型的污垢與收集倉(cāng)之間進(jìn)行分離。

優(yōu)選的，所述壓濾單元包括固定安裝在污水沉淀箱頂部的支架，所述支架的內(nèi)壁固定連接有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿的伸縮端固定連接有連接架，所述連接架的底部固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的頂部開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)壁固定安裝有過濾網(wǎng)，所述污水沉淀箱的外壁嵌固安裝有連通管。

通過上述技術(shù)方案，第二液壓伸縮桿能夠通過連接架對(duì)活動(dòng)板向下進(jìn)行推動(dòng)，同時(shí)過濾網(wǎng)能夠?qū)λ�進(jìn)行過濾。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)板的外壁四角處均固定安裝有直角塊，每?jī)蓚�(gè)所述直角塊之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刮片，每個(gè)所述刮片的頂端均與活動(dòng)板的側(cè)面鉸接，每個(gè)所述刮片的側(cè)面均固定連接有V型彈片，每個(gè)所述V型彈片的側(cè)面均與活動(dòng)板的外壁固定連接。

通過上述技術(shù)方案，刮片在跟隨活動(dòng)板下移時(shí)，在與污水接觸時(shí)，能夠使V型彈片和刮片進(jìn)行張開，進(jìn)而使刮片在下移的過程中對(duì)污水沉淀箱內(nèi)壁上的附著物進(jìn)行清理。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)板的底部且位于矩形槽的兩側(cè)固定連接有U型引導(dǎo)框，每個(gè)所述U型引導(dǎo)框的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑板，兩個(gè)所述滑板之間鉸接有密封板，所述密封板位于矩形槽的正下方。

通過上述技術(shù)方案，密封板在與活動(dòng)板同步下移時(shí)，受到污水表面的張力作用，能夠推動(dòng)密封板向上移動(dòng)與矩形槽之間進(jìn)行密封，并且密封板上的滑板能夠沿著U型引導(dǎo)框進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)一步提高了密封板移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述混合單元包括嵌固安裝在連通管內(nèi)壁上的第二彈性件，所述第二彈性件的另一端固定連接有第一磁塊，所述第一磁塊通過設(shè)置的第二彈性件與連通管彈性連接，所述第一磁塊的外壁鉸接有擺動(dòng)板。

通過上述技術(shù)方案，第一磁塊通過第二彈性件在受到水流的沖擊時(shí)，能夠使第一磁塊進(jìn)行晃動(dòng)，進(jìn)而對(duì)污水進(jìn)行攪動(dòng)，同時(shí)擺動(dòng)板能夠跟隨第一磁塊進(jìn)行晃動(dòng)，能進(jìn)一步的對(duì)污水進(jìn)行攪動(dòng)。

優(yōu)選的，所述連通管的內(nèi)壁固定連接有L型塊，所述L型塊的內(nèi)壁固定安裝有彈性塊，所述L型塊的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第二磁塊，所述第二磁塊的外壁與彈性塊的外壁彈性連接。

通過上述技術(shù)方案，第二磁塊與第一磁塊之間同極相對(duì)，使第二磁塊能夠沿著L型塊進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)也能對(duì)彈性塊進(jìn)行壓縮，進(jìn)而增大第二磁塊的移動(dòng)幅度，便于對(duì)連通管內(nèi)的污水與絮凝劑之間進(jìn)行混合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、通過電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)L型分離板的一側(cè)下移，使L型分離板上的污垢在重力的作用下滑落到下料通道的內(nèi)部，并且電動(dòng)伸縮桿對(duì)L型分離板進(jìn)行周期性的推動(dòng)，同時(shí)第一彈性件能使轉(zhuǎn)動(dòng)的L型分離板進(jìn)行復(fù)位，使L型分離板進(jìn)行振動(dòng)，進(jìn)一步便于污垢的滑落，通過第一液壓伸縮桿推動(dòng)壓板向下移動(dòng)，便于掉落的污垢進(jìn)行成型，從而進(jìn)行后續(xù)的處理，通過支撐條對(duì)濾板提供支撐，便于濾板以及成型的污垢與收集倉(cāng)之間進(jìn)行分離。

2、通過第二液壓伸縮桿上的連接架對(duì)活動(dòng)板進(jìn)行推動(dòng)時(shí)，使密封板在與活動(dòng)板同步下移，通過污水表面的張力作用，使密封板與矩形槽之間密封，便于將污水通過連通管輸送到活動(dòng)板的表面，使過濾網(wǎng)能夠?qū)λ�進(jìn)行過濾，在刮片跟隨活動(dòng)板下移過程中，通過污水的推力作用，使V型彈片和刮片進(jìn)行張開，便于刮片在下移的過程中對(duì)污水沉淀箱內(nèi)壁上的附著物進(jìn)行清理。

3、通過第一磁塊和第二彈性件在受到水流沖擊的過程中，使第一磁塊在晃動(dòng)的過程中對(duì)污水進(jìn)行攪動(dòng)，并且擺動(dòng)板能夠跟隨第一磁塊進(jìn)行晃動(dòng)，進(jìn)一步的對(duì)污水進(jìn)行攪動(dòng)，通過第二磁塊與第一磁塊之間同極相斥，使第二磁塊沿著L型塊對(duì)彈性塊進(jìn)行壓縮，進(jìn)而使第二磁塊與第一磁塊之間晃動(dòng)的幅度增大，便于對(duì)流經(jīng)連通管內(nèi)的污水與絮凝劑之間進(jìn)行混合。

（發(fā)明人：劉鑫;劉燦明;侯清;陳燦龍;徐湧）